机械加工往哪里转型（两头在外加工模式如何转型？）

两头在外加工模式如何转型？

随着全球化的深入和经济的发展，两头在外加工模式的成本优势逐渐减弱，企业需要寻求新的转型路径。

首先，企业可以通过提升技术水平和产品品质，加强品牌建设，提高附加值来提高利润率。

其次，企业可以通过转型升级，拓展新的业务领域，开拓新的市场，实现可持续发展。此外，企业还可以加强与供应链和客户的合作，实现共赢，提高企业整体竞争力。综上所述，两头在外加工模式的转型需要企业不断创新和发展，提高核心竞争力，适应市场变化，实现跨越式发展。

做机械加工的改行可以干什么？

可以选择和机械方面的行业，毕竟重新选择一个行业是很难的，所以选择和自己做过的，或者有关的，比较好入门，当然兴趣也是很重要的，最关键的是要让自己能发展起来，唉，转行其实非常难得，特别是机械行业，大部分都不好弄，不过还要看个人能力了。

机械加工无活路怎么办？

机械加工行业的确很艰难。总体需求量小，而中小企业数量庞大。

今后几年不一定会有很大的改变。因此会是漫长的拼资本、拼技术、拼关系、拼智慧。

目前比较好的机械类行业，有军工兵器、航天航空。

被淘汰的可能是设备简陋的小厂、没有技术储备的低能厂、配套不齐全的瘸腿厂。

要么转产、关厂、歇业、走人。要想找活路：

1）尽量维持，同时寻找其他投资点。

2）寻找优质合作伙伴，例如在机器人制造、人工智能设备制造、老人用品制造、婴幼儿用品、妇女用品制造等行业。

3）自行开发产品，通过买专利、合伙、代工等手段。

不是等机遇，是走出去找机遇。不是等死，是去找活路。

必须付出比以前大得多得多的代价，寻找技术升级、企业转型等痛苦商机。

数控抛光加工的有什么新进展哦？

在机械行业中数控车床、数控生产已经是上个世纪开始流行的词汇了。

然而在抛光行业，数控抛光还在萌芽中，技术和成本限制了它的发展。在经历了手动打磨发展到半机械化，再发展到一定程度的自动化，抛光加工已经有了它一定的工业基础。在抛光行业中，金铸机械作为历史较长的企业，见证了抛光产业发展的历程。从其投入生产的主流设备可以看出抛光加工的发展。作为抛光设备的生产厂家，起初主要生产手动打磨小机械和半自动话设备。经历一段时间的沉淀发展，社会经济和行业都在进步，抛光加工对生产效率要求不断加大，接着对机械加工的自动化程度要求不断提高。这时候，金铸机械看到了市场走向的变化，开始了机械自动化的转型，发展到可以自主生产流水线抛光设备的

程度。

目前，在自动化流行的大环境下，越来越多的加工企业更换自动化程度高的机械设备促进生产效率，同时带动机械生产企业专注于自动化设备生产。通过市场调查显示，随着效率问题逐步得到解决，其他不同层面的问题得到凸显，一部分的加工企业不断被要求提升产品的外观质量。同时增加了外观难度，一些球形表面、弧形表面的产品被要求达到很高的加工要求，还要达到一定的生产效率。这无论是手工、自动化机械都无法轻易办到的。

于是数控抛光应运而生，但是要像数控设备转型需要雄厚技术实力。其中不光要有数控机械生产制造的实力，还要有抛光工艺的技术支持，这使得绝大部分的设备生产商望而却步。仍然会有一些有远见有实力的企业加入到这个改革的行列中，其中就有金铸机械。作为老牌抛光设备生产厂家，

在抛光工艺和机械生产的技术上都非常成熟。此外还具备一个难得的客观优势：金铸机械在2013年收购了一个数控家，在抛光工艺和机械生产的技术上都非常成熟。此外还具备一个难得的客观优势：金铸机械在2013年收购了一个数控机床生产企业，引进了数控机械的生产技术和人才。在数控机械上已经有了生产基础，只需要对两项技术进行融合就可以造就出数控抛光机械生产实力。通过几年的实践生产，金铸机械在数控抛光设备上已经取得了一定成就，先后设计制作了异形球面数控抛光机、异形弧面数控抛光机、异形数控拉丝

机等多款数控抛光、拉丝的机械。使其数控机械走在行业前列。